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锅炉除尘器
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锅炉除尘器

锅炉除尘器工作原理:含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋经上箱体、提升
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锅炉除尘器

锅炉除尘器工作原理:

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚焦达到   量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。锅炉除尘器高有旁路烟道。当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。锅炉除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),1台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气炮。

锅炉除尘器性能特点:

1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用耐高温滤袋,处理烟气温度<250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

锅炉除尘器安装须知

1、安装前   先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致,安装位置是否便于清灰、运灰,除尘器落灰口距地面高度一般为0.6~1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。

2、支架安装:检查基础符合图纸及质量要求后,将地脚螺栓安装在支架上,然后把支架放在划好基准线的基础上。

3、除尘器吊装:支架安装好后,吊装除尘器,紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况(立式或卧式)可分段安装,也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密,用φ10的石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓的内侧。

4、烟管安装:先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用φ10石棉绳作垫料,连接要严密。烟管安好后,检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适,如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高,使除尘器与烟管连接妥当。

5、检查除尘器的垂直度和水平程度:除尘器和烟管安装好后,检查除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000,然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土,待混凝土的强度达到75%时,将地脚螺栓拧紧。

6、安装锁气器:锁气器是除尘器的重要部件,是保证除尘器效果的关键部位之一,因此锁气器的连接处和舌形板接触要严密,配重或挂环要合适。

7、现场制作烟管时,除尘器应按图纸位置安装,   后安装烟管。为减少阻力,应尽量减少拐弯和缩短烟管。制做弯头(虾米腰)时其弯曲半径不应小于管径的1.5倍。制作除尘器的扩散管时,扩散管的渐扩角度不得大于20°。




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