锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒，这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在 0.01-10 μ m 之间，比重： 3-10g/cm3 。根据其重度、颗粒度，可采用布袋式过滤常规方法去除.DMC型脉冲布袋除尘器是我厂在总结   单机脉冲阀技术的优点研制的一种小型单机脉冲布袋除尘器 , 它是用高压 （0.5-0.7MPa）  、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰 , 具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘的特点 , 该系列布袋除尘器可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的粉尘净化与物料回收。目前DMC 型单机脉冲布袋除尘器在燃煤质锅炉烟气收集中广泛使用。DMC型单机脉冲布袋除尘器   的控制技术：以全智能化控制清灰，功能，性强，每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。

燃煤锅炉除尘器结构及工作原理：

燃煤锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

燃煤锅炉除尘器性能特点：

1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用布袋，工作温度<200℃。

3、除尘器密封材料均采用材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，   了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

燃煤锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。