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山西塑烧板密封条-烧结板密封胶条-橡胶密封条
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塑烧板密封条背景技术:在冷轧生产厂,盐酸   机组是重要的环保机组,其中塑烧板除尘器是用于输送铁粉,净化环境的环保设备。
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塑烧板密封条-烧结板密封胶条-橡胶密封条

工程案例1  塑烧板专用密封胶条                     塑烧板专用密封胶条                       

塑烧板密封条背景技术:在冷轧生产厂,盐酸   机组是重要的环保机组,其中塑烧板除尘器是用于输送铁粉,净化环境的环保设备。塑烧板的作用是用于铁粉的过滤,含尘气体经塑烧板分离后,气体排到大气中,固体留在塑烧板除尘器灰仓内。铁粉中携带有   量的氯气、氯 化氢、二氧化硫等气体,这几种气体具有很强的化学腐蚀性,对密封条的边部损伤严重,从而导致外形改变。塑烧板除尘器设备运行以来,   要问题是密封条易腐蚀,短时间内被破坏,产生泄漏,严重污染环境,导致排放超标。 

塑烧板密封条产生泄漏的主要原因:

 1. 密封条抗腐蚀能力低 在塑烧板清理、清洗干净后,用密封胶将密封条粘接到塑烧板上密封面,由于不具备耐腐蚀性,因此易被氯化氢气体腐蚀而产生泄漏。

 2. 抗固体冲刷性能较差 现有塑烧板具有透气和   性能,气体的流动势必带动固体铁粉的流动,铁粉在气流的带动下冲刷到密封条孔壁周围,使孔壁周围尺寸扩大,影响密封效果。

 3. 结构不合理 由于现有密封条的孔为长方形结构,厚度仅为12mm,加之材质柔软,因此变形较大,使用一段时间后,便失去弹性,不在严密。

 4. 使用周期短,劳动强度大 由于现有密封条易老化,使用寿命仅在2-3个月左右,需频繁   换,增加了工人的劳动强度及企业的运行成本。 

新型塑烧板密封条目的是为了   地解决塑烧板除尘器密封条长周期的不泄漏,将现有技术加以改进,从而提供了一种新型的塑烧板密封条。该种结构的密封条,具有耐腐蚀、耐冲刷、使用寿命长等特点,能够满足烟尘排放指标的要求。我公司塑烧板密封条是这样实现,密封条的厚度由原12mm增加到16mm,孔的结构由长方形改为椭圆形。 

塑烧板密封条具有如下优点:

1. 结构设计合理,成本造价低廉,易于设计与制造;

2. 密封条孔形的改变,减小边部损伤及外形的改变,密封效果良好;

3. 密封条厚度的增加,提高了抗固体冲刷性能; 

4. 使用寿命提高一倍以上,减少   换次数,降低了劳动强度;

5. 经济效益显著,按每年   换密封条二次,每条600元,共计四套计算, 则节省资金23万多元。 新型塑烧板密封条是采用混炼   橡胶为材料,邵氏硬度控制在15-20度左右。密封条具体结构长1050 mm,宽60 mm,厚16mm;密封条上设计有18个椭圆形孔;椭圆形孔的长轴为43mm;短轴为34 mm;两个孔的间距为55mm。 

塑烧板密封条要求
      1.新型塑烧板除尘器密封条,密封条特征是孔为椭圆形结构。
      2. 其特征是椭圆形孔的长轴为43mm,短轴为34mm,两个孔的间距为55mm。
      3. 塑烧板除尘器密封条其特征是椭圆形孔的个数为18个。
      4. 密封条厚度为16mm。 

塑烧板密封条是将现有密封条加以改进,适当增加密封条厚度,孔的结构由长方形改为椭圆形。该种结构的密封条克服了现有技术存在的不足,由于形状的改变,减小边部损伤及外形的改变,增强了抗固体冲刷及耐腐蚀性能,使用寿命提高一倍以上。它不仅具有结构设计合理,成本造价低,易于设计与制造等特点,而且密封效果好、使用寿命长、经济效益显著,能够满足烟尘排放指标的要求。




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