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烧结板除尘器组成构造应用领域广泛

2018-08-29 10:24:26

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烧结板除尘器使用领域:钢铁冶金热轧、冷轧酸洗、烧结、烟草、有色金属、化工、制药、建材、造船、氧化铁回收、贵金属、超细粉、电子、食品等各大行业中广泛使用,特别治理长期以来不能解决的除尘问题,如:含酸、含油、含强碱、含水、微粘、高浓度及高温等烟气粉尘。
      烧结板除尘器是刚性结构,不会变形,又无骨架磨损,所以使用寿命长,在有些工况条件下,它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘,所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是佳选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器入口浓度一般小于20克/米,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。
      烧结板除尘器系统主要由箱体、烧结板滤板、排灰系统、风机、控制系统等组成。
      烧结板除尘器应用情况介绍:
      1.食用染料喷雾干燥
      染料粉的粘性、吸湿、超细和污染性是众所周知的,喷雾干燥工艺仍然使染料粉体含有约10%的水分。干法除尘无法使用,湿法除尘又因效率低下而污染严重。某染料研究所虽然面临市场的大量需求,却因环保问题被责令停产整改。这些困境均在使用塑烧板除尘器后得到解脱。并明显地表现在以下三个方面:
      ⑴ 尾气排放含尘量在2mg/M3以下(未检出),达到了环保排放要求,解决了粉尘污染;
      ⑵ 回收燃料直接可以用作成品包装,而湿捕集要再次干燥,才能变为成品。节约了能源;
      ⑶ 同湿式捕集器比较每天多回收燃料9Kg,取得了较好的经济效益。
      2.烟烘干机除尘
      烟烘干时会析出大量水分并含有相当量的焦油,高温的空气虽然经管道保温可以防止结露,但在开机和停机的那段时间很难保证水分不析出,因此,干法收尘不能使用,湿法除尘效果并不理想。使用塑烧过滤板除尘器问题迎刃而解。
      3.氧化铁粉的回收
      氧化铁粉可做颜料、也可制作磁性材料,因此有很高的回收利用价值,同时,氧化铁粉也是极强的污染物。几十年的袋收尘、电收尘的使用情况表明,鲜见良好的应用实例。原因就是袋收尘的布袋基材决定了它的除尘效率低、使用寿命短、维护工作量大及维护时二次污染严重;电收尘则存在吸附粉尘后电场变化大,引起收尘效率的波动,且极丝易损等缺点。烧结板除尘器因其独特的品质,可使重污染的氧化铁粉不再随风飘扬,真正做到了“变废为宝”的转变。
      烧结板/塑烧板除尘器滤板是指将聚乙烯粉末材料,通过特殊的烧结工艺制成基体,并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的刚性过滤板。因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板除尘器”。
      烧结板除尘器工作原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加,定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀,通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

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