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布袋除尘器制造和安装方面的质量要求

时间:2017-06-02 13:59 作者:环保设备 点击:
  布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型   长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、   布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了除尘滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
  1、对设备的铆焊件,   按图纸要求的厚度选材,保证满足设备强度的要求;焊接后要求工件不变形,焊缝的密度不漏气,设备内壁光滑、凭证、无毛刺。
  2、对官网系统的法兰链接件,全系统净尺寸相同的法兰一致,法兰螺孔配钻,法兰面平整,法兰与管件或设备焊接垂直,保证现场安装时准确无误,严密不漏气,从而提高施工安装的质量
  3、要求称耐磨材料或防腐蚀材料的布袋除尘设备,在保证设计要求形状和尺寸的情况下衬里表面   光滑、均匀,黏结牢靠,接缝严密。
  4、除尘器系统烟道走向及坡度,   严格接图施工,防止烟道内灰尘沉积堵塞;烟道支架牢固可靠,防止烟道变形。
  5、灰斗应根据粉尘性质及质量,设计时灰斗壁面夹角应大于60摄氏度,   时设置舱壁振动器,保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出,防止灰尘内积灰过多造成堵塞。
  布袋除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此,在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料,确定合理过滤风速外,在加工制造方面还要注意以下几点。
  1、滤袋与花板的连接,既要考虑换袋时拆装方便,又要做到严密不漏气,防止气流短路,降低除尘效率。
  2、当采用外滤时,支撑滤袋的笼骨表面平整光滑,   不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺,防止刺破或过快磨损滤袋,造成气流短路而降低除尘效率。
  3、当采用内滤时,上部悬挂机构与下部花板要对中,保证滤袋有足够垂直度和相等带间距;滤袋吊装松紧度要保持一致,防止滤袋产生过渡变形,影响除尘器的正常运行。
  4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表,要求性能良好,动作灵活,可长时间连续运行。
  5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置,   启必到位,动作灵活,操作轻便,关闭时保持严密不漏气。
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